Новости

Поскольку полимеры тесно связаны с нашей жизнью, знаете ли вы, как производятся полимеры? При производстве полимеров также будет использоваться наша сетка из нержавеющей стали. Какую роль играет металлическая проволочная сетка? Давайте поделимся.

Например, во всех процессах экструзии пластмасс присутствует компонент, называемый перфорированной пластиной.

Этот элемент устанавливается в конце экструдера, между шнеком и соплом, и состоит, как указывалось ранее, из перфорированного металлического диска из нержавеющей стали (с круглыми отверстиями заданных размеров), на котором находится фильтрующий пакет- сито, сетки или, как это называется в технике, “Сито-Собирайся”.

Фильтровальный пакет может быть скомпонован таким образом, что расплавленный материал сначала проникает, например, в фильтр с более мелкой сеткой, а затем в фильтры с более крупной сеткой. Другой альтернативный способ заключается в том, чтобы поместить его в фильтровальный пакет с более мелкой сеткой посередине. Наконец, еще один вариант - использовать самую грубую сетку в начале и самую тонкую в конце. Другими словами, на этот счет нет четких правил.

Проиллюстрированное здесь устройство с мелкими ячейками, расположенными между крупными, как это обычно рекомендуется, а также грузило, которое его поддерживает. Этот узел в первую очередь выполняет функцию фильтра от посторонних материалов, которые могли попасть в бункер. Это также помогает увеличить противодавление в барабане и, таким образом, улучшить перемешивание и гомогенизацию расплава.

Типичный комплект сит может состоять из сетку 20/40/60. Однако это расположение варьируется в зависимости от обрабатываемого материала, выполняемого технологического процесса и длины шнека.

например, для превращения полиэтилена в пленку рекомендуется использовать относительно легкую "упаковку", то есть сетку 20/80/20; это с учетом того, что "воздушный шар" выдавливается вертикально из имеющейся матрицы. Характеристики металлического диска или "отбойной пластины" и его оптимальное использование достигаются путем сверления отверстий диаметром от 1/16" до 1/8", занимающих более 30-35% от общей площади диска, расположенных симметрично в форме отверстий.

Количество и технические характеристики сит зависят от машины, а также от типа и характеристик обрабатываемой смолы.

В основном функция "разделительной пластины" и "фильтрующего пакета" заключается в фильтрации любых посторонних веществ, которые могут присутствовать в расплавленном материале, но они также выполняют следующие функции:

1. Остановите поток расплавленного пластика, распределите его должным образом и обеспечьте равномерное движение вперед с контролируемым обратным давлением.
2. Не допускайте непрерывности подачи холодных порций материала до тех пор, пока он не приобретет такую же пластичность, как и остальной материал.
3. Как правило, задерживает примеси, особенно "гели" и агломераты, которые могут загрязнить желаемый конечный продукт.
4. Проверьте давление, создаваемое экструдером.
5. Это преобразует спиральное движение, обеспечиваемое шнеком, в более равномерный параллельный поток расплава.

Учитывая вышесказанное, расположение металлических проволочных сеток может по-разному влиять на ход экструзии: например, противодавление в зоне дозирования может быть значительно увеличено за счет использования мелкоячеистой сетки. Этот эффект обратного давления возникает при более низких температурах и давлениях, характерных для выдувной экструзии пленки. Более высокое обратное давление при заданной скорости вращения шнека улучшает перемешивание и гомогенизацию и, следовательно, качество экструзии, хотя и может немного снизить производительность. Однако следует отметить, что некоторое повышение температуры расплава при использовании более сложной конструкции проволочной сетки увеличивает давление и выделяет дополнительное тепло от трения.

Фильтрующая сетка

Фильтрующие сетки для экструзии изготавливаются из плотно сплетенной металлической сетки. В зависимости от типа переплетения и диаметра проволоки, ее фильтрующая способность будет зависеть. Металлические проволоки могут быть изготовлены из оцинкованной стали, хромовой стали, хромоникелевой стали, хромоникель-молибденовой стали, титана и т.д.

Формы фильтрующих сеток очень разнообразны и зависят от формы режущей пластины, а также от полос или рулонов фильтрующей сетки, используемых в качестве фильтров непрерывного действия, которые работают по мере их засорения загрязняющими веществами.

Источник информации о Ing. Блогер Мариано. Если вам интересно, вы можете узнать больше о технологии производства пластмасс у его блогера.

Dashang Wire Mesh специализируется на производстве металлической тканой сетки, в основном включающей сетку из нержавеющей стали и фильтрующую сетку из низкоуглеродистой стали, а также сетку из цветных металлов (сетка из чистой меди, латунная сетка и сетка из люминофорной бронзы). Диапазон открывания сетки с квадратными отверстиями составляет от 25 до 20 мм, а точность фильтрации - от 5 до 300 микрон.

У Dashang Wire Mesh есть большой ассортимент и различные спецификации на ваш выбор. Мы также можем выполнять штамповку, резку, сварку и другие операции с металлической фильтрующей сеткой и поставлять ее непосредственно конечным потребителям в виде фильтра.